攝像頭對(duì)于手機(jī)終端品牌廠商來(lái)說(shuō)，在保證像素的情況下，希望體積做得越小越好，功用集成度越高越好，***也要更高。所以像VCM、OIS、雙攝像頭、光學(xué)變焦等功用技能的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越普及。這對(duì)組成攝像頭模組的零部件要求越來(lái)越***，點(diǎn)膠機(jī)工藝的難度也將會(huì)越來(lái)越大。一個(gè)攝像頭模組之中，需要點(diǎn)膠的工序有8-11個(gè)之多，可以說(shuō)整個(gè)攝像頭模組都是由膠水一步步粘接固定起來(lái)的。

　　以攝像頭模組傍邊鏡頭底座點(diǎn)膠之后再貼附濾光片的生產(chǎn)工藝為例，底座上的臺(tái)階點(diǎn)膠寬度只要0.4mm，要求點(diǎn)膠的線寬在0.3mm以?xún)?nèi)，不得出現(xiàn)溢膠情況;濾光片貼裝到底座上的差錯(cuò)小于0.05mm。現(xiàn)在大部分友商都是運(yùn)用主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的辦法來(lái)點(diǎn)膠，可是將濾光片貼附到鏡頭底座上都是人工使用顯微鏡的辦法來(lái)貼裝的，這樣功率十分低，貼裝的精度得不到保證。

　　怎樣才能前進(jìn)產(chǎn)能和前進(jìn)貼裝的方位精度呢?我們舉薦的方案是將點(diǎn)膠和貼裝濾光片用同一臺(tái)機(jī)器來(lái)完結(jié)。首要用CCD對(duì)鏡頭底座進(jìn)行辨認(rèn)和主動(dòng)定位，再在底座上進(jìn)行點(diǎn)膠;先將濾光片抓取起來(lái)，通過(guò)CCD來(lái)調(diào)整它的角度，保證濾光片與底座的方位精度，終再貼裝上去。選用這種點(diǎn)膠與貼裝濾光片一體機(jī)器來(lái)完結(jié)鏡頭底座點(diǎn)膠和拼裝濾光片，首要可以節(jié)約人工成本;其次是前進(jìn)節(jié)能，產(chǎn)能可到達(dá)1500片/小時(shí)以上，是手工貼裝辦法的2倍以上;關(guān)鍵是貼裝精度可以操控在0.05mm以?xún)?nèi)，精度更高更安穩(wěn)。

　　貼裝完濾光片之后還需要在濾光片的四個(gè)角落方位點(diǎn)膠，點(diǎn)膠的膠點(diǎn)直徑在0.3毫米以?xún)?nèi)，不得出現(xiàn)溢膠及膠水飛濺情況;可以主動(dòng)校正因人工擺放產(chǎn)品構(gòu)成的方位差錯(cuò)。在點(diǎn)膠之前，會(huì)對(duì)一切的產(chǎn)品進(jìn)行方位掃描并且校正，選用噴發(fā)點(diǎn)膠辦法，產(chǎn)能是接觸式的針頭點(diǎn)膠辦法的2～3倍以上。整機(jī)選用在線式設(shè)計(jì)，可以節(jié)約人工上料和下料時(shí)間，產(chǎn)能可到達(dá)每小時(shí)2000個(gè)以上，并且可以更好地操控點(diǎn)膠機(jī)的精度。